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            瑞环机电,品牌“VEMT”专业生产:齿轮减速电机,蜗轮蜗杆减速机,齿轮减速机,齿轮减速马达。位于广东东莞的减速机厂家

            齿轮减速电机,蜗轮蜗杆减速机,齿轮减速机,齿轮减速马达厂家_VEMTE传动

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            K系列减速机图纸_直角减速机3D图纸下载

            2022-07-04 14:29:38 阅读

            关键词:K系列减速机图纸,K系列减速电机选型图纸下载,K系列减速电机尺寸图纸,K系列直角减速机3D图纸下载

            附件是K系列减速机高清尺寸图纸,PDF格式的,建议用PC电脑端打开本页面,点击下方的下载,就可以看到。如果看不懂图纸,请加微信13826972124,留言获取减速电机选型视频教程。本期推荐型号:K167减速机,K187减速机

            K系列减速机选型资料没有需要的输出转数:

            当选型资料找不到所需要的输出转数时(因为选型资料的参数都是用4P电机1400转计算的),可以用2P电机(或者6P电机930转)也就是2800转÷减速比=减速机最终输出转数(2P电机/4P电机/6P/8P电机安装尺寸都不一样的,慢一级打一个)。

            当选型资料找不到所需要的输出转数时也可以选用变频电机调速,变频电机调速可以达到精准的输出转数,需要多大,调多大。

            选型时还需注意安全系数,安全系数低,也就是齿薄,容易磨损,减速比越大,齿越薄。减速比一定要大的,建议选用两个减速机组合。

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            机械设备所需K系列减速机输出转数计算公式:

            滚筒输送线计算:例如 输送480Kg,物流滚筒直径50mm,运输速度150mm/s,公式是[150mm×60s=9000mm(9m)]÷[3.14(圆周率)×0.05m(滚筒直径50mm)=0.157m]=输出转数。

            螺杆输出线计算:例如一分钟要走2600mm,螺杆的导距10mm,那么公式是:2600mm÷[10mm(螺杆的导距)×2(乘以2是因为导距有两面得出螺距)=20mm(一圈走20mm)]=输出转数

            K系列减速机减速比计算公式:

            8P电机输入转数740÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

            6P电机输入转数930÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

            4P电机输入转数1400÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

            2P电机输入转数2800÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

            伺服电机额定转数÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

            变频电机额定转数÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

            计算K系列直角减速器电机功率公式:

            首先需要把设备所需的负载扭矩算出,例如负载2000公斤×0.98=输出扭矩N.m(比如2000N.m),再计算出一分钟需要的输出转数(140rpm/min)。然后输出扭矩2000N.m÷输出转数140rpm/min÷6.8(1KW电机扭矩)=1.5KW电机功率(那么可以选择1.5KW以上的电机功率均可

            计算K系列减速机减速电机的输出扭矩:

            首先确定电机功率(例如4KW)×6.8(1KW电机的扭矩)×减速比×减速机传动效率(四大系列减速机、TKM系列、TRC系列的传动效率为97%,NMRV减速机传动效率70%,齿轮减速马达传动效率93%)=减速电机输出扭矩。

            伺服电机额定扭矩×减速比×传动效率(四大系列减速机、TKM系列、TRC系列的传动效率为97%,NMRV减速机传动效率60%,齿轮减速马达传动效率93%)=减速电机输出扭矩

            选型时还须注意设备的运作方式,平移只要负重KG的十分之一扭矩,倾斜和上下运作的,选择的扭矩必须大于负重KG。

            K系列齿轮减速机变频电机调Hz计算公式:

            例如输出转数280转,而设备需要输出转数250转,那么公式是(280-250)÷(1500÷50Hz=30转/Hz)=1Hz,50Hz-1Hz=49Hz也就是说调到49Hz即可达到250转。

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